شرکت ماشینسازی نیک در تولید انواع ماشینهای بستهبندی کاغذ باطله مناسب برای ایستگاههای مختلف بازیافت کاغذ باطله تخصص دارد. این ماشینها از نظر فناوری پیشرفته، قابل اعتماد و با عملکرد پایدار هستند.
تفاوتهای اصلی بین دستگاههای بستهبندی کاغذ باطله کاملاً اتوماتیک و استاندارد در سطح اتوماسیون، راندمان عملیاتی، هزینههای نیروی کار و سناریوهای قابل اجرا است. تفاوتهای خاص به شرح زیر است:
۱. درجه اتوماسیون
کاملاً اتوماتیکعدل بندهای کاغذ باطله از یک سیستم کنترل PLC یا فناوری حسگر هوشمند استفاده کنید که امکان عملیات بدون سرنشین کل فرآیند تغذیه، فشردهسازی، بستهبندی و کیسهبندی کاغذ باطله را فراهم میکند.
برای مثال، حسگرهای مادون قرمز میتوانند به طور خودکار سطح مواد را تشخیص داده و فرآیند فشردهسازی را آغاز کنند و به طور خودکار نوار یا سیم عدلبندی را برای ایمنسازی مواد بپیچند.
از سوی دیگر، دستگاههای بستهبندی استاندارد عمدتاً نیمهاتوماتیک یا دستی هستند و برای تغذیه، تنظیم فشار فشردهسازی و بستهبندی دستی به عملکرد دستی نیاز دارند و این امر آنها را به شدت به اپراتور وابسته میکند.
ماشین آلات تمام اتوماتیک میتواند به راندمان فشردهسازی ۱۰ تا ۱۵ تن در ساعت دست یابد، با یک چرخه فشردهسازی واحد که تنها ۳۰ تا ۶۰ ثانیه طول میکشد و از عملکرد مداوم ۲۴ ساعته پشتیبانی میکند.
برای مثال، یک برند خاص از دستگاه تمام اتوماتیک از فناوری فشردهسازی همزمان دو سیلندر برای افزایش چگالی فشردهسازی کاغذ باطله به بیش از ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب استفاده میکند.
دستگاههای مرسوم، که به سرعت عملکرد دستی محدود هستند، معمولاً بیش از ۵ تن در ساعت را پردازش نمیکنند، چرخه فشردهسازی ۲-۳ دقیقه و چگالی کاغذ باطله تنها حدود ۵۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.
۲. هزینه نیروی کار
تجهیزات کاملاً اتوماتیک فقط به یک اپراتور برای نظارت نیاز دارند و تقریباً 80،000 تا 100،000 یوان در هزینههای نیروی کار سالانه (بر اساس حقوق ماهانه 5000 یوان برای هر نفر) صرفهجویی میکنند.
ماشینهای معمولی به دو تا سه اپراتور نیاز دارند، نیروی کار زیادی میطلبند و کارکرد طولانی مدت آنها میتواند منجر به کاهش راندمان شود.
شرکت بازیافت کاغذ باطله از کاهش ۷۰ درصدی هزینههای نیروی کار و کاهش ۹۰ درصدی نرخ تصادفات پس از روی آوردن به تجهیزات تمام اتوماتیک خبر داد. ۴. پارامترهای فنی
نیروی فشردهسازی: مدلهای کاملاً اتوماتیک عموماً به ۲۰۰ تا ۴۰۰ تن میرسند، در حالی که مدلهای استاندارد معمولاً بین ۵۰ تا ۱۰۰ تن هستند.
مصرف انرژی: تجهیزات کاملاً اتوماتیک از موتورهای فرکانس متغیر استفاده میکنند که منجر به مصرف انرژی 30 تا 40 درصد کمتر از مدلهای استاندارد میشود.
هزینه نگهداری: سیستم تشخیص هوشمند، هشدار اولیه در مورد خرابیها را ارائه میدهد و هزینههای نگهداری را در مقایسه با مدلهای استاندارد ۲۵٪ کاهش میدهد.
۳. سناریوهای قابل اجرا
مدلهای تمام اتوماتیک برای ایستگاههای بازیافت بزرگ یا مراکز دستهبندی منطقهای با ظرفیت پردازش روزانه بیش از ۵۰ تن مناسب هستند، در حالی که مدلهای استاندارد برای نقاط جمعآوری کوچکتر با ظرفیت پردازش روزانه کمتر از ۱۰ تن مناسبترند.
تفاوت اساسی بین این دو نوع تجهیزات در بهبود راندمان کلی ناشی از سطح هوشمندی آنها نهفته است.
با استفاده از فناوری اینترنت اشیا، دستگاههای بستهبندی کاملاً اتوماتیک جدید، امکان نظارت از راه دور و تجزیه و تحلیل دادهها را فراهم کردهاند و بهرهوری مدیریت عملیاتی را بیشتر بهینه میکنند.
صنایعی که از دستگاه پرس کاغذ و مقوا بهره میبرند
بستهبندی و تولید - کارتنهای فشرده، جعبههای مقوایی و ضایعات کاغذ.
مراکز خرده فروشی و توزیع - ضایعات بسته بندی با حجم بالا را به طور موثر مدیریت کنید.
بازیافت و مدیریت پسماند - تبدیل ضایعات کاغذ به عدلهای قابل بازیافت و با ارزش بالا.
انتشارات و چاپ - روزنامهها، کتابها و کاغذهای اداری تاریخ گذشته را به طور موثر دور بریزید.
لجستیک و انبارداری - کاهش ضایعات OCC و بستهبندی برای سادهسازی عملیات.
آدرس: http://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
واتساپ: +۸۶ ۱۵۰۲۱۶۳۱۱۰۲
زمان ارسال: سپتامبر-03-2025
